由于高锰酸钾氧化铝球加工难度较大，因此需要采用特殊的加工技术和设备来完成。以下是加工过程中需要注意的几个方面：
1. 原料选择：高锰酸钾氧化铝球的原料必须是高品质的氧化铝粉和高锰酸钾溶液。选择合格的原料是保证加工质量的前提条件。
2. 球体制备：制备高锰酸钾氧化铝球需要将氧化铝粉和适量的高锰酸钾溶液混合，经过搅拌、干燥、烧结等工艺过程，制备成一定粒度的球体。制备过程中要严格控制工艺参数，保证球体的质量和均匀性。
3. 表面处理：高锰酸钾氧化铝球的表面处理是加工过程中的重要环节。通过表面处理，可以提高球体的硬度和耐磨性，同时也可以增强球体与基体的结合力。常用的表面处理方法有涂层法、化学气相沉积等。
4. 加工设备：高锰酸钾氧化铝球的加工设备需要具备高精度、高效率和高可靠性的特点。常用的加工设备包括球磨机、压力机、烧结炉等。设备的选择和使用需要根据具体的加工要求而定，以保证加工过程的顺利进行。
5. 加工参数控制：高锰酸钾氧化铝球的加工参数控制是保证加工质量的关键。加工参数包括球体粒度、烧结温度、烧结时间、表面处理工艺参数等。在加工过程中需要对这些参数进行严格控制，以保证最终产品的质量和性能。
综上所述，高锰酸钾氧化铝球的加工难度较大，需要采用特殊的加工技术和设备，同时需要严格控制原料选择、球体制备、表面处理、加工设备和加工参数等环节。只有通过精心的工艺设计和严格的加工控制，才能制备出高质量的高锰酸钾氧化铝球。