活性氧化铝作为较多化工企业的常备物品，在使用过程中可能会因为种种因素造成使用寿命缩短的现象，然而为了保证活性氧化铝的使用效率和降低企业的损失，我们需要通过某些方法来有效的延长活性氧化铝的使用寿命。
1、按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3，稳定操作防止干燥塔界面波动，以防带碱；控制干燥塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L-1.4g/L之间，这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度，对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少K2CO3溶液中磷酸盐含量，减少该产品消耗。
2、严格控制好影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素，尽量减少降解物的生成，减轻白土床活性氧化铝再生负担，延长它的使用期限，控制好萃取工序的操作，特别要控制好萃余液中H2O2含量，使其低于0.3g/L，这样减轻了干燥塔负担，使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少，同时，减少进入白土床的H2O2量。
3、严把该产品的进料关，要求它在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提，如强度不够或浸泡后粉化，粉尘带到其他工序，将产生不良后果，可造成氢化触媒活性下降，氧化收率降低，萃取塔液泛等事故，严重威胁生产安全。
总之，要想延长活性氧化铝的使用寿命，除了要按照以上方法以外，在日常的使用和储存过程中，我们也要按照相关的方法进行，从而在保证活性氧化铝达到延长使用寿命的同时，也可提升使用性能。